推动PCB产业做大做强

中国印制电路行业协会CPCA副理事长、中国印制电路行业协会标准化工作委员会会长陈文录

第十二届(2012)中国印制电路行业排行榜新鲜出炉，成绩斐然。短短的20多年时间，中国印制电路行业已经成长为拥有国有、股份以及民营企业多种经营方式、年产量连续多年位居世界第一(2012年占全球产量40%%的份额)的PCB生产大国，拥有一两千家企业的CPCA也发展成为国家一级行业协会。PCB产业不仅带动了专用生产测试设备、仪器以及覆铜箔板、相关材料、化学品产业的飞速发展，而且使设计、组装等上下游产业同时得益。然而，我国PCB产业如何从“制造大国”向“创造大国”、“设计大国”前进，以及如何申请PCB行业的专利(包括软件著作权、拥有自主知识产权的标准等内容)非常关键。

在短短的20多年间，我国的知识产权工作取得了平稳快速的增长。但是，在PCB行业，除了少数具备工艺技术开发以及产品研制的厂家注意到专利申请、参与标准制定外，大部分从业人员以及管理者的知识产权意识淡薄，专利管理人员缺乏或者水平不高，配套的知识产权法规制度不健全、不完善。究其原因，主要是众多PCB厂家在实际生产中，大多存在重效益轻专利、重引进轻消化、重仿照轻创新的现象。因此，国内PCB企业申请专利数量少、质量不高、专利转化的经济效益不明显，我国PCB产业的专利申请量与世界第一PCB生产大国地位极不相称。单个企业不强，整个PCB产业不可能真正强大起来。

目前，我国的众多PCB企业在产品规模结构、关键技术方面还存在明显不足，产品同质性高、高端板比重低，面对激烈的市场与价格竞争，成本转嫁能力相对较弱。而且，由于对研发投入不够，使行业缺乏公认的品牌，也没有建立被国际甚至国家接受的行业标准，不少高级设备和尖端技术都掌握在外资或合资企业中。同日本和美国相比，我们在设计和开发研制高精密度的设备制造方面仍有不小的差距。实际上，这些高端产品的产值占PCB总产值比重是不断增长的。同时，随着国家对节能减排越发重视，要求PCB产品都要做到环保和无铅化，这必将对PCB行业产生重大影响，特别是对中小型企业影响更大。这既是技术问题，也是经济和社会问题。通过很多印制板企业实施清洁生产后发现，PCB企业生产过程中产生的污染物是可以治理的，一些废弃物可以通过处理作为资源得到循环再利用，社会效益和经济效益十分明显。由于环保和成本带来的压力与要求，我国PCB行业面临技术转型和升级的挑战，其核心不仅是做大，更要做强。

数据表明，相同的劳动生产力，科技条件越好，劳动创造的价值越大。在PCB生产和市场竞争中，要充分重视科技进步的作用，提高企业知识产权的装备程度。有条件的PCB企业，要加大科技资金的投入，利用已有的研发中心或基地，加速有关技术和新品的开发和应用研究，尽快建立健全企业知识产权工作机制，鼓励技术人员开展新工艺技术的研究，并将其成果以专利形式保护起来，为企业的可持续发展增添新动力。CPCA要在网络、报刊或专业期刊上，积极宣传本行业知识产权工作的重要性，树立正确导向，鼓励企业和个人积极参与知识产权工作，并在每次评选优秀民族企业品牌时以及从业人员参与高级职称评比等相关活动时，将企业或个人的专利申请量、主持制定标准情况和论文发表等内容作为重要的衡量指标。在行业内PCB产品的市场价格竞争是“公开”的，而科技因素却是相对“隐蔽”的。只有掌握和具备先进的技术，才能制造出质量可靠而可卖的先进产品，我国PCB产品的制造才能继续占领市场并参与竞争。只有拥有越来越多的专利、论文以及制定出一批高层次的行业标准，在国际同行中拥有重要的话语权，我国才是名副其实的PCB强国。