面对“货币战争”、“中国制造危机”等等，企业何去何从？美的和华为作为民营企业的佼佼者，他们的成功路径值得我们探究。其中，美的开启的“柔性化管理”模式和华为开创的“知识力密集型”模式，对时下困顿的我国企业来说是开辟了两条新的通向产业世界冠军,具有“风向标”意义的发展道路。

    华为与美的，正是凭借这种与生俱来的主动求变，一路风雨打拼，走到了如今产业引领者的江湖地位。英雄的横空出世不是只言片语能道明，这里面有内外环境的原因，而最重要的是不断求变的忧患意识让他们获得了持久迸发的竞争能量。正如成吉思汗所说：“当所有的竞争对手都失败了，自然我就成功了”。

    美的《品牌手册》里有一句话：“具有远见是企业最持久的优势。”说到远见，不得不惊叹于美的总舵手何享健先生的深谋远虑。1993年，当时顺德政府苦口婆心向当地家电企业老总阐述上市的好处，又是开会，又是办补习班，可是很多企业领导不为所动，以种种理由推脱。何享健凭着超前的睿智,果断做出了推动公司上市的决定，这在当时的顺德家电界掀起了不小的波澜。如今作为“小字辈”的美的电器已成为我国第一家经中国证监会批准上市的乡镇企业，成为拥有家用、商用空调，冰箱、冰柜，洗衣机、压缩机等具备最完整产品链、整体产业规模最大的一流制冷家电企业。

    美的空调依托于世界级的最大最完整的空调产业链，具体表现形式就是“6+1产业链的打造”，定位于未来竞争优势的价值链运营。(6=①产品设计+②原料采购+③仓储运输+④订单处理+⑤批发经营+⑥终端零售；1=生产制造。)

    (一)产品设计

    包括空调产业在内，美的坚持以技术合作为基础，逐步由外围到核心，强化自主创新，走出了一条“由技术引进、消化吸收到自主创新;由改进性创新到原始性创新，由外围技术到核心技术”的创新之路。

    如今，美的以国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、中央研究院为依托，构建起了涵盖核心技术、共性技术、产品设计、工艺制造、测试评价、IT应用等在内的健全的多层次技术创新体系，目前已形成“每年开发500项新产品、申请800项专利”的创新能力。

    (二)原料采购

    美的空调成立了供应链管理部，并建立了全集团层面的采购中心，发挥集中采购优势，加大原材料(包括钢铁、铜管等)的集采量，从而产生较大的协同效应，最大限度降低了原材料采购成本。

    另外，美的坚持对空调核心零部件供应商实施纵向一体化战略，直接投资并完全控股核心零部件供应商，如广东美芝制冷设备有限公司、威灵控股有限公司、美的电子公司、百年科技等，这些公司同时发展成为世界上最大规模的制冷专业件生产厂家。

    (三)仓储运输

    为确保仓储运输的安全、高效和节约，美的建立了自己的安得物流公司，统辖包括空调业务在内的全集团所有的货物运输。

    (四)订单处理

    美的空调是国内最早实施和应用MRPII(制造资源计划)系统(Or-acleApplicationsR10.7)的企业之一。于2006年7月投资上亿元，正式启动ERP（企业资源计划）升级优化项目——— ERP系统(OracleApplicationsR11i)，协同与优化了企业间供需链，实现了国际业务最佳实践。

    (五)批发经营

    秉承“营于思、销于行、大市场、细耕作”的营销理念，经过20多年的发展，美的空调已在全国设有13个营销分中心和44个区域销售公司，零售网点达到22000多个，维修服务网点10000多家，在德国、美国、越南、意大利、巴西、泰国、马来西亚等国家设有近20个分支机构，具备了较强的全球市场拓展能力。

    (六)终端零售

    根据美的空调年度渠道策略，公司确定了“区域代理+直营”的渠道模式，根据客户的资金实力、管理能力、市场开发和掌控能力、服务能力、仓储物流能力的差异，公司将经销商类型细分如下：代理商、直营商、分销商。经过长期的耕耘，美的空调已成为唯一具备全球渠道优势的空调巨头。

    (七)生产制造

    美的空调具有当今世界上最完备的空调产业链，产业一体化竞争优势明显，现已拥有越南和我国顺德、芜湖、武汉、广州5个大规模生产基地，并将在泰国和我国河北邯郸筹建新的制造基地，年生产能力超过3000万台/套，具备3大系列上千种型号分体机、柜机、窗机及移动空调的柔性制造能力。

    逆水行舟，不进则退，百尺竿头，更进一步。中国企业如何进行全球化？整个社会尤其是企业界都在思考和探索，美的空调为此做出了有益的产业尝试和实践。

    期待更多的企业参与进来，共促我国企业从“产业的产品制造”到“产业的价值创造”，从“企业的管理经营”到“产业的价值链运营”的转变，开创“中国智造”的产业价值发展之路，在经济全球化的产业高地上，树立“世界冠军”的产业价值链发展标杆。